方案概述

 

 

    化工企业生产的特点是高温、高压、高危险、连续作业性强。而巡检是工厂正常生产的保证。重要设备、管道、阀门、电器、仪表、控制的工艺参数等进行细致检查,确保无安全隐患;并将检查情况做好记录。

    巡检人员要具备四懂三会,做到不容易,必须经过系统的理论培训,并有比较丰富的现场处置经验。特别是对于转岗人员(基础差的),难度更大!人工巡检的方式,数据采集的好坏同样依赖于工人的职业素质。由于存在人员差异,巡查人员的巡查态度和工作能力都会影响巡检的质量。智能巡检在智慧化工建设中很重要的一部分。

 

    管道、设备、阀门、法兰等关键部件部位的跑、冒、滴、漏;通过设备甚至零部件的位置、颜色的变化发现问题;

    智能的‘望、闻、问、切’技术手段来发现问题、分析问题、定位问题,直至解决问题全流程跟踪;

    专用的声音诊断工具感觉设备运行中的振动情况、温度变化;

    部分管道、设备仍存在着一些机械表,未接入DCS系统,采用传统人工抄表巡检的方式;

带外巡检与DCS系统带内巡检数据的一致性检查,避免单一数据造成的错误故障。

方案架构

 

 

应用案例

 

 

智慧化工厂

 

    塔视智能凭借在化工领域的行业经验深厚积淀,以及对技术产品的不断迭代优化,塔视智能逐步帮助客户完成四个方面的数据集成,分别是室内外NVR系统200路视频+43个SF6传感器+2台特种防爆巡检机器人+哲大中控DCS系统,为客户提供了全方位的智能巡检产品及解决方案,整个项目分两期,累计3个月完成交付。、

 

    为客户提供对室内外各种智能仪器仪表的AI识别与分析,三个主要泵机的工作声音监测,系统运行两年时间,帮助客户及时发现有效故障四次,避免设备故障导致的生产中断,减少经济损失。